
TCT40-01E07AB
Przykładowe testy odpowiednie do zastosowania
Transformatory laminowane posiadają rdzenie składające się z warstw stali krzemowej, dzięki czemu laminaty ograniczają wpływ prądów wirowych powodujących straty, które mogą powstawać pod wpływem wzbudzenia magnetycznego.
Zazwyczaj działają w sieciach o niskiej częstotliwości (50–400 Hz) i przy wyższym napięciu (110–240 V).
TCT40-01E07AB
Firma Triad Magnetics produkuje kilka typów transformatorów z rdzeniem laminowanym
Tutaj omówimy testowanie transformatora sterującego TCT40-01E07AB.
Schemat TCT40-01E07AB
Transformator można łatwo przedstawić za pomocą oprogramowania AT EDITOR jako transformator dwuuzwojeniowy.
Należy zwrócić uwagę, że podłączyliśmy również rdzeń laminatu do węzła testowego, gdyż będziemy wykonywać testy wysokonapięciowe pomiędzy uzwojeniami i rdzeniami, a nie tylko pomiędzy uzwojeniem pierwotnym a uzwojeniem wtórnym.
Schemat edytora AT
TCT40-01E07AB ma 4 duże zakładki, dwie dla zaworu podstawowego i dwie dla zaworu pomocniczego.
Na zdjęciu po lewej stronie użyliśmy uniwersalnego uchwytu Voltech (część nr 91-186) w celu podłączenia każdego węzła testowego do 2 gniazd bezpieczeństwa 4 mm.
Następnie użyliśmy zacisków Kelvina firmy Voltech (część nr 78-028) w celu szybkiego podłączenia do badanego urządzenia, w tym jednego do rdzenia, co umożliwia sprawdzenie izolacji Hi-pot w rdzeniu.
Montaż AT z wykorzystaniem oprawy 91-186 i zacisków 78-028 Kelvina
Po pierwsze, standardowe testy rezystancji służą sprawdzeniu poprawności zakończenia oraz średnicy przewodu.
Następnie przeprowadza się test VOC (napięcie obwodu otwartego), aby sprawdzić zarówno współczynnik uzwojenia, jak i fazę między zwojami. Jest to preferowane w porównaniu z konwencjonalnym testem współczynnika TR, ponieważ VOC można wykonać przy rzeczywistym napięciu roboczym transformatora, a zatem daje wynik oparty na rzeczywistych osiągach.
Następnie przeprowadza się test WATT w celu pomiaru mocy wejściowej niezbędnej do zasilania transformatora bez obciążenia.
To doskonała kontrola jakości magnetycznej rdzenia żelaznego i połączeń magnetycznych. Limity można ustalić na podstawie pomiarów empirycznych z partii lub parametrów projektowych.
Następnie przeprowadza się test Stress Wattage (STRW). Jest on podobny do testu Watt, z tą różnicą, że jest on zazwyczaj przeprowadzany przy dwukrotnie wyższym napięciu roboczym (tak więc testowano go tutaj przy 220 V), aby sprawdzić przebicia międzyuzwojeniowe (np. słabe punkty w emalii przewodu).
Każda awaria powoduje utratę energii i tym samym wyższy odczyt STRW w porównaniu ze zwykłym transformatorem.
Dobrą praktyką jest również zwiększenie częstotliwości (w tym przypadku 600 Hz), ponieważ obniża to „dobry” odczyt tła i sprawia, że odchylenie spowodowane przebiciem jest łatwiejsze do zmierzenia i wykrycia.
Dobrą praktyką i powszechną praktyką jest zasilanie obwodu pierwotnego napięciem dwukrotnie wyższym od napięcia normalnego, jednak limit napięcia przyłożonego z AT wynosi 270 woltów.
Na szczęście, równie dobrze można przeprowadzić ten test, podłączając uzwojenie wtórne do napięcia dwukrotnie większego od napięcia roboczego (w tym przykładzie 27 x 2 = 54 V), ponieważ uzwojenie pierwotne transformatora nadal będzie pod napięciem zgodnie ze stosunkiem zwojów, co umożliwi przetestowanie uzwojenia pierwotnego przy napięciu wyższym niż 270 V, jeśli zajdzie taka potrzeba.
Oczywiście dotyczy to transformatorów wielouzwojeniowych; pod napięciem znajduje się cały transformator, więc sprawdzamy, czy przebicia nie wystąpią w całym transformatorze, a nie tylko w uzwojeniu pod napięciem.
W przypadku dużych przekładni należy zachować ostrożność, aby wzbudzenie uzwojenia wtórnego nie powodowało ekstremalnych napięć przekraczających 5 kV
Następnie mierzony i sprawdzany jest prąd magnesujący przy napięciu 110 V / 60 Hz.
Test ten sprawdza działanie rdzenia i poprawność montażu warstw poprzez pomiar prądu potrzebnego do wzbudzenia rdzenia.
Następnie przeprowadzane są dwa testy izolacji, raz od pierwotnego do wtórnego i raz od pierwotnego do rdzenia. Test przeprowadzany jest przy 1,5 kV DC, a rezystancja jest potwierdzona jako wyższa niż 20 GOhmów.
Wreszcie, HPAC służy do sprawdzenia izolacji przy napięciu 1,5 kV prądu przemiennego między uzwojeniem pierwotnym a wtórnym oraz rdzeniem w celu potwierdzenia bezpieczeństwa.
# | Test | Opis | Szpilki i warunki | Powód |
1 | R | Rezystancja prądu stałego | Uzwojenie pierwotne, sprawdź, czy R jest mniejsze niż 20 omów | Aby sprawdzić, czy rezystancja uzwojenia jest poniżej wartości maksymalnej. Działa również jako kontrola prawidłowego przekroju przewodu i dobrego zakończenia. |
2 | R | Rezystancja prądu stałego | Uzwojenie wtórne, sprawdź, czy R jest mniejsze niż 1 om | Aby sprawdzić, czy rezystancja uzwojenia jest poniżej wartości maksymalnej. Działa również jako kontrola prawidłowego przekroju przewodu i dobrego zakończenia. |
3 | LZO | Napięcie obwodu otwartego | Podłącz napięcie pierwotne do 120 V, sprawdź, czy napięcie wtórne wynosi 27 V +- 5 i czy polaryzacja jest równa +ve. | Aby sprawdzić prawidłowe skręty i fazowanie od podstawowego 1 do pomocniczego 1 |
4 | WAT | Moc | Naładuj uzwojenie pierwotne do 120 V, 60 Hz. Sprawdź, czy waty <3 W | Prawidłowy materiał rdzenia i rdzeń prawidłowo zmontowany |
5 | STRW | Moc naprężenia | Naładuj uzwojenie pierwotne 240 V, 600 Hz przez 1 sekundę. Sprawdź, czy waty <4 W | Sprawdza integralność izolacji międzyzwojowej, materiału magnetycznego i połączeń |
6 | MAGI | Prąd magnesujący | 120 V 60 Hz przyłożone do pierwotnego. Sprawdź, czy prąd magnesujący jest mniejszy niż 60 mA | Prawidłowe zwoje pierwotne Prawidłowy materiał rdzenia Prawidłowo zmontowany |
7 | Podczerwień | Rezystancja izolacji | Sprawdź napięcie pierwotne do rdzenia przy 1,5 kV DC > 20 GOhm | Kontrola izolacji uzwojenia i rdzenia |
8 | Podczerwień | Rezystancja izolacji | Sprawdź napięcie pierwotne do wtórnego przy 1,5 kV DC > 20 GOhm | Kontrola izolacji uzwojenia i rdzenia |
9 | HPAC | AC Hi-Pot | 1,5 kV AC przez 1 sekundę od pierwotnego do rdzenia + wtórnego. Prąd kontrolny < 100 uA | Aby sprawdzić izolację bezpieczeństwa wysokiego napięcia |
Czas pracy AT5600 4,51 sek. | ||||
(AT3600 Czas pracy 8,21 sek.) |